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塑膠色粉產(chǎn)品特點(diǎn)
塑膠色粉產(chǎn)品特點(diǎn)
  著色力
  1.著色力在塑料著色的重要性
  顏料的著色力(Tintingstrength)是指某一定量有色制品所需要量,用標(biāo)準(zhǔn)樣品著色力的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示。顏料著色力表示方法:標(biāo)準(zhǔn)深度,1/3標(biāo)準(zhǔn)深度,1/25標(biāo)準(zhǔn)深度。
  2.顏料在塑料中著色力測(cè)定法(DIN53775-8)
 ?。?)測(cè)試設(shè)備二輥煉塑機(jī)輥轉(zhuǎn):25轉(zhuǎn)/分,轉(zhuǎn)速比1:1.2輥表面鍍鉻平板壓機(jī)可加熱和冷卻不銹鋼鏡面板二塊,內(nèi)框:正方型框,片厚0.5mm
 ?。?)測(cè)試配方:由聚氯乙烯樹脂,增塑劑,穩(wěn)定劑,鈦白粉顏料組成
  (3)將輥筒表面溫度控制為160+5C°,PVC薄片厚度0.4mm
  煉塑時(shí)間:7~8MIN出片壓片在溫度165~170壓片時(shí)間:1分鐘后保壓速冷
 ?。?)測(cè)色測(cè)標(biāo)準(zhǔn)色值Y計(jì)算K/S值及AVR
  顏料著色力測(cè)試可以與它的標(biāo)準(zhǔn)樣品比較二者著色力的差別,當(dāng)調(diào)整到二者具有相同著色力時(shí),用其差別的比值確定其試樣的著色力。
  3.塑料著色如何正確應(yīng)用顏料著色力指標(biāo)(1)1/3標(biāo)準(zhǔn)深度:顏料著色力不僅與其本身化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān),而且還與顏料分散性有關(guān)。顏料分散性越好,其著色力越高。顏料著色力與配色有著極其重要的意義。例如需要配成深色調(diào)應(yīng)選擇著色力高品種(有機(jī)顏料),當(dāng)需要配成淺色調(diào)時(shí)應(yīng)選擇著色力低品種(無(wú)機(jī)顏料)。在配色時(shí)某一顏料缺少時(shí),或價(jià)格較貴,可選用同色其它顏料代替,但兩種顏料著色力不同在代替時(shí)配成同樣色調(diào)所需要量也不同。
  耐熱穩(wěn)定性
  1.耐熱穩(wěn)定性在塑料著色的重要性對(duì)于各種不同類型塑料樹脂,根據(jù)其設(shè)備,工藝條件,產(chǎn)品要求,其加工溫度在120℃至350℃/5分鐘不等,如軟硬質(zhì)聚氯乙烯一般在170-200℃,低密度和高密度聚乙烯,聚苯乙烯在200-280℃,而聚丙烯,聚烯胺,ABS,聚碳酸脂則在250-330℃顏料的耐熱穩(wěn)定性是指在一定加工溫度下和一定時(shí)間內(nèi),顏料不發(fā)生明顯的色光,著色力和性能的變化。顏料在塑料中受熱變化是有下列因素構(gòu)成
  (1)顏料因受熱結(jié)構(gòu)而分解,例如偶氮顏料因受熱偶氮基斷裂而變色
 ?。?)顏料和塑料樹脂中添加劑間相互化學(xué)作用
  (3)顏料受熱溶解在樹脂中
 ?。?)顏料受熱后其物理特性及粒徑大小發(fā)生變化而變化。顏料耐熱穩(wěn)定性優(yōu)良品種,可防止顏料在受熱溫度下因分解或晶型變化而導(dǎo)至變色,耐熱穩(wěn)定性是顏料用于塑料著色一個(gè)重要應(yīng)用性能指標(biāo),
  2.塑料用顏料耐熱穩(wěn)定性測(cè)試方法(DIN53772):顏料在塑料中應(yīng)用的耐熱穩(wěn)定性測(cè)試方法如下:
 ?。?)測(cè)試設(shè)備:?jiǎn)温輻U擠出機(jī)L/D=24注塑機(jī)
 ?。?)測(cè)試原料:顏料塑料解質(zhì)(HDPE,PP,PS,等)
 ?。?)測(cè)試濃度:對(duì)應(yīng)鈦白粉1%
  顏料濃度分別0.1%,0.05%,0.025%0.005%
  (4)測(cè)試:可將定量顏料和塑料混合物按(3)濃度在單螺桿擠出機(jī)多次擠出成均勻
  粒子在注塑機(jī)中按一定的恒定時(shí)間,以,200℃,220℃,240℃,260℃,280℃,300℃間隔溫度,逐步制造樣板并進(jìn)行測(cè)試,
 ?。?)評(píng)定:待色板冷卻16小時(shí)后,對(duì)色板進(jìn)行測(cè)試?E=3為該濃度耐熱穩(wěn)定性.3塑料著色如何正確應(yīng)用顏料耐熱穩(wěn)定性指標(biāo)因?yàn)樗芰霞庸すに囍写蟛糠譃闊岢尚凸に?,溫度?00℃以上,顏料在塑料加工中應(yīng)用耐熱穩(wěn)定性指標(biāo)還應(yīng)注意如下幾點(diǎn):
 ?。?)顏料在塑料加工中耐熱穩(wěn)定性指標(biāo)與顏料的使用濃度有關(guān):有些顏料在不同的濃度下,其耐熱穩(wěn)定性能相差很大,如顏料紫23用于HDPE著色,低于0.025%耐熱性只有200℃.大于0.1%才有260℃
 ?。?)顏料在塑料加工中耐熱性指標(biāo)與應(yīng)用塑料解質(zhì)有關(guān):顏料在某一應(yīng)用解質(zhì)和某一濃度下的耐熱穩(wěn)定性指標(biāo),并不等于其在其它解質(zhì)下的指標(biāo)相提并論,例如顏料紫23在滌綸原液著色能耐260℃/4小時(shí),但是顏料紫23在聚苯乙烯解質(zhì)中不耐220℃高溫.
 ?。?)值得注意的是在考慮顏料耐高溫的同時(shí),還需考慮其受熱時(shí)間。例如在在EVA高發(fā)泡時(shí)需耐160℃30分鐘,尼龍6和聚酯聚合時(shí),其受熱時(shí)間為260℃4小時(shí)。因此顏料在這些使用情況下需慎重試驗(yàn)后才能選用
 ?。?)顏料在塑料加工中耐熱性指標(biāo)與鈦白粉的加入濃度有關(guān),一般而言,加入鈦白粉后耐熱性指標(biāo)將會(huì)有所下降
 ?。?)另一個(gè)需要考慮的是被著色樹脂本身的熱穩(wěn)定性,樹脂受熱時(shí)由于熱降價(jià)作用而發(fā)生變色如泛黃等。這也會(huì)影響顏料在塑料中應(yīng)用耐熱指標(biāo)
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