在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶。這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮：1注塑設(shè)備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。2注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。3色母的分散性不好或樹脂塑化不好。

工藝方面可作如下調(diào)試：將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高。再給注塑機施加一定背壓。如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母粒、樹脂的分散性或匹配問題，應(yīng)與色母粒制造廠商聯(lián)系解決。 

3、按色母說明書上的比例使用后，顏色過深（過淺）。這個問題雖然簡單，卻存在著很多可能性，具體為：色母粒未經(jīng)認真試色，顏料過少或過多.。使用時計量不準確，國內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計量的現(xiàn)象大量存在。色母與樹脂的匹配存在問題，

這可能是色母的載體選擇不當，也可能是廠家隨意改變樹脂品種。機器溫度不當，色母粒在機器中停留時間過長處理程序：首先檢查樹脂品種是否與色母粒匹配、計量是否準確，其次調(diào)整機器溫度或轉(zhuǎn)速，如仍存在問題應(yīng)向色母粒生產(chǎn)廠家聯(lián)系。 

9、為什么ABS色母粒特別容易出現(xiàn)色差異？各國生產(chǎn)的不同牌號ABS色差較大，即使同一牌號的ABS，每批批號也可能存在色差，使用色母著色后當然也會出現(xiàn)色差。這是由于ABS的特性引起的，在國際上還沒有的解決辦法。但是，這種色差一般是不嚴重的。用戶在使用ABS色母粒時，注意ABS的這一特性